纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的作用在于去除污水中以懸浮狀態(tài)存在的各種雜質(zhì)，提高污水處理廠出水水質(zhì)，使處理水SS指標(biāo)能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)候也稱為纖維轉(zhuǎn)盤過濾器。
一、設(shè)備結(jié)構(gòu)
纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來(lái)組成。一套裝置過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為2～20個(gè)，每個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤是由6小塊扇形組合而成。濾盤全部浸沒在水中，過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料組成，每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有濾布。反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成，排泥泵與反洗水泵為同一水泵。
二、設(shè)備運(yùn)行
纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
（1）過濾：污水重力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有布水堰。濾盤是完全浸沒在污水中的，污水首先進(jìn)入濾池，然后通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個(gè)過程為連續(xù)。
（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過高位浮球液位計(jì)監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反洗泵，開始清洗過程。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出濾池體外。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸，并對(duì)濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。
正常清洗時(shí)，2個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤為一組，通過自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時(shí)，系統(tǒng)將啟動(dòng)應(yīng)急措施，同時(shí)啟動(dòng)反沖洗泵，對(duì)過濾轉(zhuǎn)盤進(jìn)行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。
（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(zhǎng)過濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。
纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的池體為鋼筋混凝土池體。
現(xiàn)有的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器及反沖洗頻率和強(qiáng)度使得本過濾設(shè)備的運(yùn)行基本不受藻類滋生問題的影響，首先，濾布結(jié)構(gòu)為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時(shí)，在反抽吸口處纖維毛會(huì)完全直立起來(lái)，清洗比較徹底，殘留很難累積。再次，本過濾設(shè)備的反沖洗頻率為60min一次，比較密集，且反沖洗強(qiáng)度較大，為333L/m2.s，使得藻類滋生非常困難。
三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的獨(dú)特設(shè)計(jì)使其具有諸多優(yōu)點(diǎn)：
1．出水水質(zhì)好，耐沖擊負(fù)荷
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器截留效果好，在進(jìn)水SS不大于20mg/l的情況下，出水SS可小于5mg/l。進(jìn)水堰設(shè)計(jì)獨(dú)特，可消能防止擾動(dòng)。過濾與反沖洗同時(shí)進(jìn)行，瞬時(shí)只有池內(nèi)單盤的1％面積在進(jìn)行反沖洗，過濾是連續(xù)的，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
2．占地面積小
與傳統(tǒng)的過濾設(shè)備不同的是：傳統(tǒng)過濾設(shè)備內(nèi)水流一般從上至下，或從下至上流動(dòng)，屬于平面方向過濾，纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池則將過濾面豎直起來(lái)，水流從左至右流動(dòng)，因此很多過濾面可以并排布置，可以在保證過濾面積足夠大的前提下大大減少占地面積。另外，設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，根據(jù)布置情況，附屬設(shè)備只需占用少量地方。
3．設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低
一般情況下，反沖洗間隔時(shí)間為60分鐘，每個(gè)濾盤的沖洗時(shí)間為1分鐘。所有濾盤幾乎總處于過濾狀態(tài)，設(shè)備閑置率低。處理量為10萬(wàn)m3/d的纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池總裝機(jī)功率為32.28kW，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)對(duì)于改造項(xiàng)目尤其突出，對(duì)污水處理廠來(lái)說(shuō)，用電方面可以不用擴(kuò)容。
4．運(yùn)行自動(dòng)化
整個(gè)過程由計(jì)算機(jī)控制，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器可根據(jù)液位或時(shí)間來(lái)控制反沖洗過程及排泥過程的間隔時(shí)間及過程歷時(shí)。
5．維護(hù)簡(jiǎn)單、方便
纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)均間隙運(yùn)行，過濾時(shí)濾盤是靜止的，只有反沖洗或排泥時(shí)，泵或電機(jī)才運(yùn)轉(zhuǎn)。濾布磨損較小，濾盤易于更換，更換一個(gè)盤僅需10分鐘。
6．濾前處理系統(tǒng)的事故對(duì)濾池的影響較小，并且恢復(fù)較快。
在工程運(yùn)行當(dāng)中，濾前的生化處理系統(tǒng)難免會(huì)出現(xiàn)一些事故，導(dǎo)致生化池內(nèi)的污泥排放至濾池內(nèi)。對(duì)于纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池而言，污泥污染的只是濾盤的外側(cè)，而對(duì)接觸濾后水的濾盤內(nèi)側(cè)沒有污染，所以影響很小，并且濾池內(nèi)的污泥可以通過排泥管迅速清除，恢復(fù)較快。
7．設(shè)計(jì)周期和施工周期短
纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池為模塊化設(shè)計(jì)，與外部的接口較少，設(shè)計(jì)周期短。其安裝簡(jiǎn)便，施工周期也短。
四、設(shè)備描述及性能
1、二沉池及三溝式氧化溝出水經(jīng)通過纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池后的出水SS指標(biāo)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、每套纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池配套性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、并能有效運(yùn)行所需的附件。纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池準(zhǔn)確地安裝在水池內(nèi)并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。污水經(jīng)水渠或管路流入纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池，對(duì)原水中的懸浮物、細(xì)小顆粒等物質(zhì)進(jìn)行可靠地截除，有效降低過濾水中的固體有機(jī)物和SS值，經(jīng)纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池過濾后的水進(jìn)行消毒后可達(dá)到排放要求或直接輸往用戶回用。本裝置的運(yùn)行是濾布濾盤通過重力即自由落差濾出原水中的過濾物質(zhì)，并通過自吸泵清理過濾盤面，完成處理過程。每套系統(tǒng)在檢修時(shí)不會(huì)影響另一系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
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